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主要产品:单机除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、脉冲除尘器、锅炉除尘器、除尘布袋、除尘骨架、星型卸料器、输送设备、行业除尘器等产品。
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简单介绍锅炉除尘器的操作及清灰方式

辉科环保 发布时间:2018-05-20

  一、锅炉除尘器的应用与构造
  锅炉除尘器是一种运行简单、维护管理方便的除尘器,一般用耐磨、耐腐蚀麻石砌筑,也可以用砖、混凝土、钢板等其它材料制造。其缺点是耗水量比较大,废水需经处理才能排放。有些工业含尘气体中不仅含有粉尘粒子,而且还含有有毒、有害气体。如锅炉嫩烧含硫煤时,燃烧烟气中不仅含有粉尘粒子,还含有SO2、SO3、H2S等有毒有害气体。在湿式除尘时,这些有害气体极易与设备金属材料发生不同程度的化学反应,造成化学腐蚀。为防止这种化学腐蚀,人们往往在钢制湿式除尘器内涂装衬里,给设备的制造、施工、安装造成很大麻烦。锅炉除尘器从根本上解决了除尘防腐问题。
  锅炉除尘器的构造是由圆筒、溢水槽、水越入区和水封锁气器等组成。含尘气体从圆筒下部沿切线方向以很高的速度进人筒体,并沿筒壁成螺旋式上升,含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁,经自上而下在筒内壁产生的水膜湿润捕获后随水膜下流,经锥形灰斗、水封池排人灰沟。净化后的气体经风机排人大气。
  二、锅炉除尘器的操作与清灰方式
  锅炉除尘器现在的应用越来越广泛,据统计市场占有率过2/3,特别是电站锅炉行业对其锅炉除尘器的使用   是普及。我们在购买到一个新产品的时候,往往会不知道怎么使用它,而一个规范合理的操作不仅是能提高除尘器的除尘效率也是对操作人员   的一个保障。所以一个规范   的操作规范是很   的。
  1、锅炉除尘器的启动:在使用前为了防止滤袋的堵塞,   先对滤袋进行预喷涂(在除尘布袋   次使用或是使用过但是有很长时间没有时间的情况下),如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤;接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了,检查设备的接头会不会泄露,调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
  2、锅炉除尘器操作:在启动后,滤袋表面会形成粉层,在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下,除尘器的   佳状态是除尘系统的压力降。尤其是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降   好不要超过2000Pa。
  3、滤袋清灰:清灰可以采用自动和手动两种方式,而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制,即在选择的时候是“自动”-“定时”这样设置,当系统满足   的条件后,清灰工作就开始了;定阻控制是在选择的时候“自动”-“定阻”,也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
  4、锅炉除尘器的关闭:用PLC关闭除尘器,然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制进行清灰。
  三、锅炉除尘器滤袋的制作材料
  滤袋的制作材料,一般认为使用毛毡比用织成的织物好,虽然也有使用紧密织造织物的。其原因在于:1、锅炉除尘器清灰作用强,容易使织成的织物清灰过度,造成清灰;以后漏灰过多,毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘,而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。2、毛毡形成比阻力较低、孔隙   多的灰尘层,所以在达到相同压力降的情况下,毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。3、因为在锅炉除尘器过滤器中织物的机械磨损较小,即使毛毡的初投资较高,还是可以用的。4、使用毛毡滤料的过滤速度可以   高,设备可以   小。5、锅炉除尘器过滤器的滤袋出口速度高,表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力   强。
  四、锅炉除尘器使用使用事项
  锅炉除尘器在使用过程中应注意的事项:1、普通型(非防爆类)机器严禁在易燃易爆场所使用。2、在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用,否则将直接导致风机损坏。3、吸尘器过载后,控制箱内热继电器将会自动切断电源,此时   拔下电源插头,查明原因,待热继电器复位后,在行使用。4、工作完毕后,应切断电源,放置于清凉干爽处,这样可以有效的延长除尘器的使用寿命。锅炉除尘器中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的,但是,从顶到底的清灰均匀度不好控制。5、当除尘布袋、滤清器发生破损情况下,应及时进行   换,不可继续使用。6、吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损;后箱体外壳处温度较高,尤其在连续工作很长时间后,注意烫伤。7、非特殊材料除尘布袋不可吸有燃着的火种及超高温废料。8、储尘桶积蓄过多杂物应及时清理,并定期清理布袋和滤清器,保证畅通。
  五、锅炉除尘器的维护保养
  1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。2、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或   换。4、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时   换。

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